如何調(diào)整和處理鍍鋅板出現(xiàn)邊部過(guò)鍍鋅
在正常運(yùn)行的生產(chǎn)線上出現(xiàn)邊部過(guò)鍍鋅問(wèn)題,導(dǎo)致卷取翹邊時(shí),所生產(chǎn)的產(chǎn)品都是廢品,損失很大,因而首先需要從降低廢品損失的角度進(jìn)行處理。但降低生產(chǎn)線速度會(huì)加重邊部過(guò)鍍鋅,所以一步可以采用加大氣刀氣壓,降低整體鍍鋅量的做法。通過(guò)生產(chǎn)一部分低鍍鋅量的產(chǎn)品來(lái)爭(zhēng)取一段處理時(shí)間,這樣不致于造成大量的廢品,也可以從容不迫地處理問(wèn)題。
二步區(qū)分是原料問(wèn)題、鋅鍋溫度問(wèn)題還是氣刀參數(shù)問(wèn)題。方法是觀察鍍鋅板的邊部,如果是帶渣造成的過(guò)鍍鋅,是在邊緣部位,若邊緣處毛糙、發(fā)白、光澤感不強(qiáng),往往是原料問(wèn)題造成的,這時(shí)可以再查找原料進(jìn)行驗(yàn)證,看是否存在剪邊現(xiàn)象,有無(wú)邊裂和鋸齒邊等。
如果鍍鋅板邊部比較光滑,厚處在離邊部4-10mm處,則很可能是氣刀參數(shù)配合不當(dāng)造成的過(guò)鍍鋅,這時(shí)首先調(diào)整氣刀角度,要準(zhǔn)確地確認(rèn)氣刀實(shí)際角度,特別是國(guó)產(chǎn)仿科勒氣刀,需要仔細(xì)調(diào)整,保證前后角度相互錯(cuò)開(kāi)1-2°。
如果從氣刀出來(lái)的鋼帶邊部明顯看出已開(kāi)始結(jié)晶,冷卻以后鍍鋅板邊部鋅花特別小,則很可能是鋅鍋溫度低造成的,需要立即提高鋅鍋度。